Airless-flaska är ett av de viktigaste förpackningsmaterialen inom kosmetika. Den luftlösa flaskan som vanligtvis används på marknaden är sammansatt av en cylinder i en ellipsoidbehållare och en kolv med en stabil botten. Dess planeringsprincip är att använda förkortningskraften från en dragfjäder och att förhindra att luft kommer in i flaskan för att bilda ett vakuumtillstånd, och använda atmosfärstryck för att trycka kolven i botten av flaskan för att resa. Men eftersom dragfjäderkraften och atmosfärstrycket inte kan ge tillräckligt med styrka, kan kolven inte passa för hårt mot flaskväggen, annars kommer kolven inte att kunna röra sig upp på grund av överdrivet motstånd; tvärtom, om kolven ska vara lätt att flytta är det lätt att läcka material. Därför är kraven på professionalismen hos tillverkaren av vakuumflaskan mycket höga.

Produktstruktur och monteringskrav
1. Skalkontroll: Alla sammansatta produkter efter kylning kontrolleras inom toleransintervallet, vilket inte ska påverka monteringsfunktionen och hindra emballering.
2. Ytterhöljet och innerhöljet ska monteras på plats för samarbete, utan lutning eller felaktig montering;
3. Det inre locket kommer inte att falla när det utsätts för axiell dragprovning ≥30N;
4. Samarbetet mellan den inre flaskan och den yttre flaskans spänne ska klämmas på plats, och graden av täthet är lämplig; monteringsspänningen för mellanhylsan och den yttre flaskan är ≥50N;
5. Kombinationen av den inre flaskan och den yttre flaskan kan inte komma i konflikt med innerväggen för att förhindra repor;
6. Skruven på locket och flaskkroppen roterar smidigt utan att klämma;
7. Aluminiumoxiddelar är sammansatta med motsvarande kapsyler och flaskkroppar, och dragkraften efter torkning i 24h är ≥50N;
8. Pumphuvudets känsla ska vara jämn när du trycker på testsprayen och det ska inte finnas något hinder;
9. Packningen faller inte när den har en dragkraft på minst 1N;
10. Efter att det yttre locket och skruven på motsvarande flaskkropp samarbetar är gapet 0,1–0,8 mm.