Följande problem stöter ofta på när man gör formblåsta flaskor med PET-plastråvaror, så idag ska jag sammanfatta de situationer och lösningar som är lätta att uppstå i produktionsprocessen.
Problem 1: Den övre delen är tjock och den nedre delen är tunn. Lösning: Det är nödvändigt att fördröja förblåsningstiden eller minska förblåsningstrycket för att minska luftflödet.
Problem 2: Det finns en situation där botten är tjock och toppen är tunn, och lösningen: motsatsen till den första lösningen.
Problem 3: Hela flaskan ser grumlig ut och har lägre transparens. Lösning: otillräcklig kylning.
Problem 4: Det finns rynkor i botten av flaskan och bottentemperaturen är för hög (kylan vid porten är inte bra), och lösningen: förblåsningen är för sent, förblåsningstrycket är för lågt, och flödet är för litet.

Problem 5: Det kommer att finnas rynkor under flaskhalsen. Lösning: Förblåsningen är för sen eller förblåsningstrycket är för lågt, eller så är ämneskylningen inte bra.
Problem 6: Det finns ett förstoringsglas i botten av flaskan, och det är för mycket material i botten av flaskan. Lösning: Förblåsningen är för sen och förblåsningstrycket är för lågt.
Problem 7: Botten är vit. Lösning: Huvudorsaken är att förformen är för kall; samtidigt är den för sträckt; förblåsningstiden är för tidig eller förblåsningstrycket är för högt.
Problem 8: Partiell blekning: Överdriven stretching. Lösning: Temperaturen här är för låg, eller förblåsningen är för tidigt, eller så påträffas sträckstaven.
Problem 9: Excentriciteten hos PET-plastflaskans botten kan vara relaterad till förformens temperatur, sträckning, förblåsning och högtrycksblåsning. Lösning: Först och främst minska temperaturen på förformen; öka samtidigt sträckningshastigheten; kontrollera gapet mellan dragstångshuvudet och bottenformen; fördröja förblåsningen för att minska förblåsningstrycket; skjuta upp högtrycksblåsningen; kontrollera det efter bearbetning Om förformen fortfarande kommer att vara excentrisk.